NU 222 ECM 베어링

 

치수

d	110 mm	지름 지름
D	200 mm	외부 직경
B	38 mm	너비
D1	≈172.5 mm	외부 링의 어깨 지름
F	132.5 mm	내부 링의 경마장 직경
r1,2	최소 2.1 mm	모카교 치수
r3,4	최소 2.1 mm	모카교 치수
s	최대 2.1 mm	허용 축 방향 변위

지배적 치수

da	Min.122 mm	스페이서 슬리브의 직경
da	최대 129 mm	스페이서 슬리브의 직경
db	최소 135 mm	샤프트 지배의 직경
Da	최대 187mm	주택 지배의 직경
ra	최대 2mm	필렛 반경
rb	최대 2mm	필렛 반경

계산 데이터

SKF 성능 수업		SKF 탐색기
기본 동적 하중 등급	C	335 kn
기본 정적 부하 등급	C0	365 kn
피로 하중 제한	Pu	42.5 kn
참조 속도		3 600 r/min
제한 속도		4 000 r/min
최소 하중 계수	kr	0.15
값 제한	e	0.2
계산 계수	Y	0.6

관련 제품

앵글 링

HJ 222 EC

NU 222 ECM 베어링 : 까다로운 애플리케이션을위한 강력한 설계
NU 222 ECM은 탁월한 방사형 하중 용량 및 작동 신뢰성을 제공하도록 엔지니어링 된 단일 열 원통형 롤러 베어링입니다. ECM (Enhanced Component Manufacturing) 기술은 수정 된 롤러 및 raceway 프로파일을 통합하여 응력 분포 최적화 및 무거운 하중에서 가장자리 응력을 줄입니다. 베어링은 고강도 황동 또는 폴리 아미드로 제작 된 케이지 디자인을 특징으로하여 고속과 가혹한 환경에서 안정성을 보장합니다. 정밀 연삭 및 고급 열처리 공정 (예 : 850-950 도로 기화)은 표면 경도 (60-64 HRC)를 향상시키는 동시에 터프한 코어를 유지하고 오염 된 또는 잘못 정렬 된 조건에서도 서비스 수명을 크게 확장합니다.

산업 효율성의 성능 장점
NU 222 ECM의 주요 장점은 베어링 배열 내에서 축 변위를 수용 할 수있는 능력에있어서 자유 샤프트 확장이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 로그 롤러 프로파일은 마찰과 열 발생을 최소화하여 최대 4,5 0 0 rpm (오일 윤활)의 속도에서 지속적인 작동을 가능하게합니다. 우수한 방사형 하중 등급 (예 : 305 kN 동적 하중)은 표준 NU 222 베어링보다 약 15-20%를 능가하여 중장기의 다운 타임을 줄입니다. 또한 ECM 변형의 개선 된 표면 마감 (RA가 0.1 μm 이상 또는 동일) 및 더 단단한 공차 (ISO P6 클래스)는 기어 박스 및 전기 모터와 같은 정밀 장비에 중요한 진동 레벨에 기여합니다.

산업 전반의 다목적 응용
높은 하중 대 크기 비율을 요구하는 부문에서 널리 채택 된 NU 222 ECM은 채굴 컨베이어 시스템, 풍력 터빈 메인 샤프트 및 제철소 롤 넥에서 뛰어납니다. 오염 방지 설계는 섬유 파편에 노출 된 종이 제조 장비에 맞는 반면, 온도 안정성 (-30 정도에서 +150 학위)은 산업 오븐 또는 냉간 저장 기계의 성능을 보장합니다. 최근 사례 연구는 수력 터빈 가이드 베어링에서의 사용을 강조합니다. 여기서 유지 보수 간격 감소 (최대 30, 000 시간)는 기존 설계에 비해 운영 비용이 18% 감소했습니다. 개조 프로젝트의 경우 엔지니어는 높은 비스듬한 EP 그리스 (NLGI 2/3)와 짝을 이루어 액세스하기 어려운 설치에서 윤활 간격을 최대화하는 것이 좋습니다.

 

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